とっとり技術NEWS19号(抜粋版)

「食料品」産業は、2019年鳥取県工業統計調査によると、最も従業者数（構成比22.6％）が多く、その製造品出荷額は162,960百万円と「電子部品・デバイス」産業に次いで高いなど、重要な産業分野となっています。なかでも水産関連加工品の出荷額は約39％を占め、その約7割が日本屈指の水揚げ漁港を有する境港市に集中しています。
当センターでは、第4期中期計画の中で、「水産加工」を重点分野とし、関連企業の競争力強化及び新たな事業展開に結びつく研究開発や人材育成を行っています。

ベニズワイの漁獲量は鳥取県が日本一で、主に加工用のカニとして流通しています。当センターの研究で、ベニズワイの味にはバラツキがあり、美味しいカニは、加熱歩留まり及び生原料段階での甘味系遊離アミノ酸含有量が高く、塩分濃度が低いという特徴があることが分かっています。この特徴により、高品質な生ガニを選別し、これを蒸すことにより、素材の美味しさがそのまま濃縮された「美味、絶品蒸しガニ」として提供することができます。当センターでは、令和2年度より、美味しいカニを原料段階で非破壊的に選別する評価技術および自動選別装置の開発に取り組んでいます。

【１】高濃度ポリフェノールを含有した黒にんにくパウダーの開発「はさま屋」
　　　　　～こだわりの黒にんにくをより使いやすく～

新技術概要

はさま屋では自社栽培した鳥取県産のジャンボにんにくを１つ１つ丁寧に手作業で選別を行い、厳選したものだけを約１ヶ月かけて熟成加工した黒にんにくを製造しています。
この黒にんにくの良さをより多くの人に知ってもらいたいと思い、保存性もよく、料理にも使いやすいパウダー製品の開発に取り組みました。
熟成した黒にんにくは糖類の濃度が高まり特有の甘みを有する反面、粘度が高く乾燥粉末加工が難しいという課題がありました。通常の粉末加工においては、賦形剤といわれる添加物を用いてパウダー加工するのが一般的でしたが、『添加物を使わない黒にんにく100%のパウダーを作りたい』とのこだわりから、乾燥・粉末加工条件の検討を重ね、令和２年に『黒にんにくパウダー』を製品化することができました。

センターとの関わり

黒にんにくパウダーの開発において、食品開発研究所が所有する乾燥設備や粉体加工設備を用いて、乾燥の時間や温度、粉末加工に適した処理方法等を検討しました。その中から当製品に最適な加工条件を見つけ出し、そのデータを参考に新たに導入した製造加工設備を使い、製造に取り組んでいます。また、にんにく粉末中の有用成分であるポリフェノールの分析も実施しました。

今後の展開

当製品は乾燥処理や添加剤不使用によって、素材に含まれるポリフェノールをより高濃度にすることが可能になり、一番の特長に繋がりました。現在、県内をはじめ関東・関西での店舗販売やインターネットでの販売を展開しています。また、より使いやすい形状のスティック製品の開発も現在進行中で、もうすぐ商品化する予定です。

【はさま屋】

この度は産業技術センターのご指導の下、熟成黒にんにくの粉体加工技術について支援をいただき、感謝申し上げます。「黒にんにくパウダー」商品を通じて、鳥取県産黒にんにくの良さをより多くの方に知ってもらえるよう励みます。（代表 田中 正雄 氏）
所在地：鳥取市三津２９番地
電話番号：0857-30-0232
ＵＲＬ：https://www.hasamaya.jp/
事業内容：黒にんにくの製造販売

【２】超耐熱合金加工用切削工具の開発「(株)菊水フォージング」
　　　　～「見える化」と「シミュレーション」で切削を解析する～

新技術概要

ジェットエンジンや発電機のタービンブレードなどに使用される超耐熱合金は、他の金属に比べて高温になっても強度が下がらない特徴があります。一方で、この金属は熱がこもりやすい性質があるため、切削加工中に高温になります。この時、切削工具も高温になり、工具が損傷し易くなるため、超耐熱合金の切削加工は工具寿命が短いことが常識となっていました。
この“工具寿命が短いこと”は、工具費や工具の交換回数が増大することに加え、加工品質も低下するため、重要な課題となっています。そこで、菊水フォージングでは、工具寿命の長い超耐熱合金加工用工具の開発を、（公財）ＪＫＡの補助事業を活用して、センター及び西研（株）（広島市）と共同で行いました。
まず、切削の様子を高速度カメラとサーモグラフィで撮影し、切削現象を「見える化」することにより、目視では分からない切り屑の飛び方や刃先の温度の状況を把握することができました。この結果を基に、「切削シミュレーション技術」を活用し、切削中の温度が低くなるように形状を工夫した工具を設計しました。新設計した形状の工具を試作して従来の工具との比較実験を行ったところ、従来工具に比べて工具の損傷が２割程度低減し、超耐熱合金加工での工具の寿命を改善することができました。

センターとの関わり

従来から、マグネシウム鍛造の技術開発や機械加工品の形状測定などで支援をいただいており、今回についても、超耐熱合金加工の課題について相談したところ、切削工具の共同開発による解決をご提案いただきました。

今後の展開

難削材や高機能素材を加工していく上で、付加価値を高めるために更なる工具費削減、加工時間短縮を追及し、顧客に満足していただける品質・コスト・納期の改善に取組んでいきたいと考えています。

【３】住宅等の「鍵」における、耐久性向上を実現する、金属材料の成形加工技術の開発「 (株)ゴール米子工場) 」
　　　～皆様に「安全と安心」をお届けし未来を創る企業として～

新技術概要

(株)ゴール 米子工場は「鍵と錠」の専門メーカーとして、各種錠の製造を行っています。(株)ゴールの鍵製品の特徴の一つに優れた耐久性がありお客様から高い信頼を得ています。しかし、銅合金の製品においては「応力腐食割れ」が生じることがあり、この事例は長年の懸案事項でありました。応力腐食割れは、製品の加工時に生じる残留応力が原因で、長年の使用により製品に割れが生じる現象であり、銅合金で起きやすいものです。 
そこでセンターと協力して、加工時に生じる残留応力を極力小さくする加工法の開発を行いました。鍛造CAEを活用して残留応力が小さくなる加工法の検討を行い、新工法で作製した製品の耐応力腐食割れ性を評価することで耐久性が向上する加工法を開発することができました。計画的な試験研究を構築し、実施する事により、鍛造ＣＡＥ解析に対する理解が深まり、その活用能力が向上した事で、金属材料と金型構造間における、鍛造結果との関係を『定量的に把握する技術』を獲得しました。この技術により、「より安全で、より長く使用できる製品」の生産と、生産設備の省スペース化を実現する事ができました。

センターとの関わり

センターの機器利用や分析や不具合点等の技術相談で、日頃から活用させていただいています。本技術の開発にあたり、センターの「ものづくり人材育成塾」に参加し、応力腐食割れについての基本理解から原因遡及分析に至るまで、学習するスキルを身に付ける事ができました。一連の研究開発や頂いたアドバイスのお陰で、「鍵製造方法および鍵製造ライン」の特許登録をする事ができました。

今後の展開